產(chǎn)品適用于各種形狀鋼鐵工件的成膜處理,不含對環(huán)境有害的磷及重金屬,單一組合添加,槽液管理方便,操作簡單。產(chǎn)品常溫操作,成膜完成后無需水洗。槽液在正常的使用范圍內(nèi),無需經(jīng)常更換,使用周期長。使用過程中不產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣等污染物。
一、快速:
鋼鐵工件經(jīng)除油脫脂清洗或酸洗清洗后,在成膜劑中處理 5-15 分鐘即可完成工件成膜。膜層細致,抗銹蝕時間長。
二、操作工藝流程:
脫脂→水洗→水洗→除銹→水洗→水洗→逆流漂洗→皮膜→干燥
三、操作條件:
時間 | 5-15 分鐘 |
溫度 | 常溫 |
濃度 | 25-30% |
PH | 2-2.5 |
※每公斤原液可處理工件 120-150 平方。
四、 管理方法:
1.成膜劑在產(chǎn)品的不斷使用過程中會產(chǎn)生消耗,按照不同的產(chǎn)品質(zhì)量要求,適時適量添加成膜劑原液。
2.如因產(chǎn)品帶水量大,造成成膜槽液位過低,需增加液位時。此時應(yīng)按皮膜劑:水=1:2 的比例補加。
3.處理劑如被酸液污染,可根據(jù)污染情況,需在成膜槽中加入 0.1-1 克/升完全溶解的氫氧化鈉稀釋液調(diào)正,加入時應(yīng)充分攪拌均勻,然后再加入適量調(diào)正劑或原液攪拌均勻即可正常使用。如被堿液污染,適量加入調(diào)正劑或原液即可正常使用。
4.槽液的 PH 值控制在 2-2.5 之間,如在生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品出現(xiàn)膜層變淡并略帶淡黃色膜層,應(yīng)添加皮膜劑原液即可恢復(fù)膜層正常。
5.在生產(chǎn)過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制前道清洗水的清潔度,避免污染成膜液,有條件的可采用清洗水逆流漂洗工藝。無條件的應(yīng)經(jīng)常監(jiān)測清洗水的污染情況。勤換前道清洗水,盡量減少成膜槽被污染。
備注:工件經(jīng)成膜處理后嚴(yán)禁沾水或雨淋。